一、吹瓶機工作過(guò)程
1. 預熱
將瓶坯（胚）通過(guò)紅外線(xiàn)高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。
2. 吹瓶成型
該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)吹瓶機通過(guò)機械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。
二、吹瓶機操作步驟
步驟1. 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經(jīng)輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入瓶胚定位裝置。
步驟2. 將瓶胚口向上瓶胚自動(dòng)的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步驟3. 加熱后，瓶胚被送進(jìn)吹拉平臺，然后鎖模，先后經(jīng)低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，開(kāi)模。
步驟4. 成瓶由自動(dòng)脫模系統從吹瓶平臺拿下來(lái)。
三、維護保養
1. 加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：
是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了，如果是：需要趕快加料
不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線(xiàn)上。
2. 進(jìn)料老卡進(jìn)料盤(pán)：這種情況是比較頭 痛的問(wèn)題，從經(jīng)驗上看如果瓶坯（胚）的長(cháng)度比較長(cháng)切重量較大的話(huà)，那么這種現象是比較少的。
3. 瓶子吹成后不能從模具中取出。
應該將模具打開(kāi)，用手動(dòng)開(kāi)合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話(huà)。
請檢查你的排氣時(shí)間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話(huà)，那么可以判斷是排氣閥的問(wèn)題，請打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。
如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開(kāi)不了模的情況，請檢查鎖模銷(xiāo)是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。
4. 瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
5. 兩個(gè)機械手相碰撞
這種情況需要重新手動(dòng)復位機械手，是由于錯位引起的。
四、操作規范
(1) 每班開(kāi)機之前，在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開(kāi)合模導軌）
(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個(gè)月加一次。
(3) 生產(chǎn)前檢查各運動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開(kāi)關(guān)，安 全門(mén)開(kāi)關(guān)，保護裝置檢測開(kāi)關(guān)是否正常。
(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)替換。
(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿(mǎn)。
(10)全自動(dòng)吹瓶機電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬(wàn)清洗一次〉。
