吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向拉伸的過(guò)程，在此過(guò)程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過(guò)3.5-4.2，軸向不要超過(guò)2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過(guò)4.5mm。
全自動(dòng)PET吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間長(cháng)短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。
吹塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調節好；拉伸起始時(shí)機、拉伸速度、預吹起始和結束時(shí)機，預吹氣壓力預吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內外壁的溫度梯度。
全自動(dòng)PET吹瓶機在快速吹塑、冷卻過(guò)程中瓶壁內有誘導應力常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：
1、上厚下?。貉雍箢A吹時(shí)間或降低預吹壓力，減少氣流量。
2、下厚上?。号c上述相反。
3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。
4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過(guò)分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。
5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。
6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。
8、局部發(fā)白：過(guò)度拉伸，此處溫度過(guò)低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。
9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
