嘉興PET吹瓶機生產(chǎn)廠(chǎng)家

把原料投吹瓶機的機簡(jiǎn)后，由于螺桿的轉動(dòng)、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動(dòng)下.經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分流板，進(jìn)人成型模具，在模具中形成簡(jiǎn)狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來(lái)控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動(dòng)的同時(shí)得到充分的降溫冷卻固化。向前移動(dòng)的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁，經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。

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PET瓶吹瓶機根據瓶坯加熱模式分為兩種旋轉和線(xiàn)性，旋轉式吹瓶機容量、高速、復雜的設計，價(jià)格也更高，典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線(xiàn)性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來(lái)說(shuō)，這種機器設計相對簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)將形成瓶頸，很難超過(guò)6000瓶每小時(shí)。溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，模具和熱流到的設計與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

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目前，多功能吹瓶機在市場(chǎng)上的占有率越來(lái)越高，但是與此同時(shí)吹瓶機的故障率也多了起來(lái)，經(jīng)常與到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)吹瓶機在吹瓶過(guò)程中出現瓶子爆瓶的現象，模具在合模過(guò)程中沒(méi)有合模到位的解決辦法：合模過(guò)程中出現爆瓶絕大數是因為合模位置不對造成瓶子夾破，出現此問(wèn)題多數是廠(chǎng)家在安裝模具沒(méi)有調節到位造成，需要重新正確安裝合模模具；如果每個(gè)模腔里面的瓶子全部都是爆瓶，出一腔爆一腔，大多數是因為吹瓶機氣缸壞了，需要更新新的氣缸即可。

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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬(wàn)級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著(zhù)人工成本的上升，原材料價(jià)格的上漲，導致行業(yè)里的競爭非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個(gè)非常常見(jiàn)的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來(lái)，花幾個(gè)小時(shí)甚至更長(cháng)的時(shí)間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機專(zhuān)用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時(shí)間節省，次品減少，單位時(shí)間內恢復生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。