重慶PET吹瓶機供應商

生產(chǎn)中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(diǎn)(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨著(zhù)溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當熱電偶接觸不良時(shí)，也有類(lèi)似的故障，如果熱電偶壞時(shí)，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點(diǎn)時(shí)，電機電流增大，低于塑料的熔點(diǎn)時(shí)無(wú)法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點(diǎn)溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩性。

重慶PET吹瓶機供應商

全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬(wàn)級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著(zhù)人工成本的上升，原材料價(jià)格的上漲，導致行業(yè)里的競爭非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個(gè)非常常見(jiàn)的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來(lái)，花幾個(gè)小時(shí)甚至更長(cháng)的時(shí)間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機專(zhuān)用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時(shí)間節省，次品減少，單位時(shí)間內恢復生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。

重慶PET吹瓶機供應商

PET全自動(dòng)吹瓶機在快速吹塑、冷卻過(guò)程中瓶壁內有誘導應力常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A吹時(shí)間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過(guò)分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過(guò)度拉伸，此處溫度過(guò)低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。

重慶PET吹瓶機供應商

全自動(dòng)吹瓶機整個(gè)系統工作原理較為簡(jiǎn)單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結構也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時(shí)應把握好供需關(guān)系。另一種內涂層技術(shù)采用吹瓶機內壁非晶碳鍍膜機，這是一種利用碳源氣體，在微波激發(fā)下形成等離子體而在瓶?jì)缺诔练e非晶碳薄膜的設備。其結構由一個(gè)真空系統操縱，可造成吹瓶機內腔真空狀態(tài)，一個(gè)微波發(fā)生系統發(fā)生的微波作用于吹瓶機，使吹瓶機內腔產(chǎn)生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統通過(guò)與碳源氣體注入系統連通，可完成向吹瓶機內腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機加工的吹瓶機可有效地控制瓶?jì)葰怏w從瓶壁流失，或者，瓶外氣體從瓶壁滲入。

重慶PET吹瓶機供應商

PET瓶吹瓶機根據瓶坯加熱模式分為兩種旋轉和線(xiàn)性，旋轉式吹瓶機容量、高速、復雜的設計，價(jià)格也更高，典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線(xiàn)性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來(lái)說(shuō)，這種機器設計相對簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)將形成瓶頸，很難超過(guò)6000瓶每小時(shí)。溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，模具和熱流到的設計與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

重慶PET吹瓶機供應商

產(chǎn)品外觀(guān)有輕度異常時(shí)，聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)線(xiàn)采取預防措施，避免不合格品發(fā)生，外觀(guān)異常嚴重時(shí)開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，相關(guān)時(shí)段半成品予以隔離待驗。生產(chǎn)中一旦發(fā)現不合格品，應立即通知現場(chǎng)調整改善，同時(shí)追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時(shí)段生產(chǎn)的前一棧板，如發(fā)現不良品，繼續抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發(fā)現不良品為止。