遼寧全自動(dòng)吹瓶機制造廠(chǎng)家

把原料投吹瓶機的機簡(jiǎn)后，由于螺桿的轉動(dòng)、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動(dòng)下.經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分流板，進(jìn)人成型模具，在模具中形成簡(jiǎn)狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來(lái)控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動(dòng)的同時(shí)得到充分的降溫冷卻固化。向前移動(dòng)的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁，經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。

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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點(diǎn)容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規格范圍時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規格要求時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。

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產(chǎn)品外觀(guān)有輕度異常時(shí)，聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)線(xiàn)采取預防措施，避免不合格品發(fā)生，外觀(guān)異常嚴重時(shí)開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，相關(guān)時(shí)段半成品予以隔離待驗。生產(chǎn)中一旦發(fā)現不合格品，應立即通知現場(chǎng)調整改善，同時(shí)追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時(shí)段生產(chǎn)的前一棧板，如發(fā)現不良品，繼續抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發(fā)現不良品為止。

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吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向拉伸的過(guò)程，在此過(guò)程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過(guò)3.5-4.2，軸向不要超過(guò)2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過(guò)4.5mm。PET全自動(dòng)吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

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瓶坯加熱過(guò)高，瓶坯變白的解決辦法：每個(gè)吹瓶機廠(chǎng)家的設置參數不同，需要咨詢(xún)購買(mǎi)廠(chǎng)家設置每個(gè)燈管加熱溫度，調整到合適的溫度，一般瓶坯變白主要是加熱過(guò)高造成，適當的降低每個(gè)燈管溫度；吹瓶機沒(méi)有設置預吹或者預吹時(shí)間太短的解決辦法：吹瓶機在設置過(guò)程中調整預吹參數，根據廠(chǎng)家技術(shù)參數進(jìn)行調整吹瓶機預吹時(shí)間；吹瓶機高壓過(guò)高的解決辦法：高壓設置過(guò)高，最易造成瓶坯吹瓶過(guò)程中爆瓶，拉伸桿拉伸瓶坯之后，高壓迅速吹瓶，過(guò)大的壓力直接造成瓶坯爆瓶。

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目前，多功能吹瓶機在市場(chǎng)上的占有率越來(lái)越高，但是與此同時(shí)吹瓶機的故障率也多了起來(lái)，經(jīng)常與到客戶(hù)詢(xún)問(wèn)吹瓶機在吹瓶過(guò)程中出現瓶子爆瓶的現象，模具在合模過(guò)程中沒(méi)有合模到位的解決辦法：合模過(guò)程中出現爆瓶絕大數是因為合模位置不對造成瓶子夾破，出現此問(wèn)題多數是廠(chǎng)家在安裝模具沒(méi)有調節到位造成，需要重新正確安裝合模模具；如果每個(gè)模腔里面的瓶子全部都是爆瓶，出一腔爆一腔，大多數是因為吹瓶機氣缸壞了，需要更新新的氣缸即可。