寧波全自動(dòng)吹瓶機制造商

吹瓶機的吹制程序主要包括六個(gè)步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結構等令胚模鎖定；4、中高壓預吹氣，通過(guò)同時(shí)拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據模具定型瓶坯，保壓一定時(shí)間；6、釋放成型瓶?jì)鹊母邏?，將氣缸復位到——取出瓶子?/p>

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吹瓶機企業(yè)面臨著(zhù)與過(guò)去不同的市場(chǎng)環(huán)境和挑戰，需要積極的改進(jìn)。首先，國內和歐美的塑料瓶生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)人工成本的上升，加上經(jīng)濟轉型升級，兩個(gè)市場(chǎng)的需求會(huì )越來(lái)越趨同。對于吹瓶機的自動(dòng)化要求會(huì )越來(lái)越高，生產(chǎn)效率也會(huì )要求越來(lái)越高。因此這兩個(gè)市場(chǎng)，我們吹瓶機企業(yè)要著(zhù)重在吹瓶機自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)上。其次，對于國內吹瓶機企業(yè)來(lái)說(shuō)，為了保證企業(yè)的增長(cháng)的市場(chǎng)，必須走出去，在亞非拉一些發(fā)展中國家和地區積極開(kāi)拓市場(chǎng)。對于這個(gè)市場(chǎng)，在吹瓶機的需求上，重點(diǎn)會(huì )考慮吹瓶機的價(jià)格等一些因素，中低端吹瓶機市場(chǎng)要從這些地方進(jìn)行挖掘。

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吹瓶機主要分為三類(lèi)：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線(xiàn)生產(chǎn)。氣動(dòng)設備廣泛應用于吹瓶設備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動(dòng)作都由氣動(dòng)設備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。

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通常生產(chǎn)全自動(dòng)吹瓶機時(shí)，產(chǎn)品重量不穩定，產(chǎn)品重量超出了規定偏差等現象。重量不穩定的特征是瓶底的水口料長(cháng)短不一，嚴重情況下，由于料管長(cháng)度不夠，產(chǎn)品吹不成型，兩模架的運行時(shí)間不一致(差別太大)，如果料管向下的流動(dòng)恒定速度時(shí)，左右模架兩邊運行的時(shí)間差別較大時(shí)，兩側重量會(huì )不穩定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的因拉伸而重量較輕，解決方法是調節兩邊模架使運行時(shí)間接近。擠出量不穩定是電機運行的轉速不穩定和皮帶輕緊度不合適造成的。因為不同的塑料原料或混合比例變化，所以造成出料不同，加入水水口料的量(百分比)經(jīng)常變化時(shí)，從而影響擠出量。