黑龍江PET吹瓶機廠(chǎng)家

用于食品和制藥領(lǐng)域的制造設備主要是注坯機、吹瓶機、注塑機，用于生產(chǎn)PET瓶及瓶蓋。此類(lèi)設備的選擇主要根據生產(chǎn)規模及形式而定，一般產(chǎn)量較小的企業(yè)只是選擇吹瓶機，進(jìn)購成品的瓶坯和瓶蓋。如果企業(yè)生產(chǎn)量較大，可以適當考慮注塑瓶坯和瓶蓋。吹瓶機按現在產(chǎn)品形式主要有三種形式，第一種是半自動(dòng)吹瓶機，其生產(chǎn)能力低，設備投資較小，更換瓶形模具較方便，但吹瓶質(zhì)量一般。第二種是直線(xiàn)式的全自動(dòng)吹瓶機，其生產(chǎn)能力適中，設備投資適中，吹瓶質(zhì)量較好，適合中等規模企業(yè)采用。第三種是旋轉式全自動(dòng)吹瓶機，其生產(chǎn)能力較大，吹瓶質(zhì)量較好，但設備投資較大，適合于規模較大的生產(chǎn)企業(yè)選用。

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吹瓶機在吹瓶過(guò)程中，如果參數設置不當，吹出來(lái)的瓶子就會(huì )出現各種問(wèn)題，最常見(jiàn)的是吹瓶機瓶底凹陷現象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過(guò)高的解決辦法：調節瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠(chǎng)家溫度調節稍有不同，調節溫度時(shí)可以咨詢(xún)吹瓶機廠(chǎng)家；預吹氣不足的解決辦法：延長(cháng)預吹氣時(shí)間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。

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吹瓶機主要分為三類(lèi)：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線(xiàn)生產(chǎn)。氣動(dòng)設備廣泛應用于吹瓶設備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動(dòng)作都由氣動(dòng)設備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。

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瓶胚注塑重量，瓶口尺寸，應力線(xiàn)狀況超出制程管制范圍時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤，低于規格下限的半成品予以隔離。瓶口尺寸，瓶口結晶狀況檢查異常時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤，相關(guān)時(shí)段半成品予以隔離待驗。

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雖然這個(gè)系統只將回收氣提供給拉伸、預吹兩個(gè)部分，顯得有點(diǎn)美中不足，但它的投資?。ㄒ許BO10/14為例只需兩萬(wàn)左右，具體根據配件價(jià)格），回報大（年節約費用16～20萬(wàn)），獨立性強（有故障或其它原因時(shí)，可使用原供氣系統），靈活度高（安裝簡(jiǎn)單、方便），十分符合我們技術(shù)改造項目的基本原則，使產(chǎn)品更具市場(chǎng)競爭能力。在開(kāi)機空轉未吹瓶時(shí)，低壓氣經(jīng)由原管線(xiàn)電磁閥到拉伸氣缸儲氣管，回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離，回收儲氣管內無(wú)低壓氣，此時(shí)整個(gè)拉伸氣路系統和預吹氣系統保持在未改造前原狀。

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全自動(dòng)吹瓶機整個(gè)系統工作原理較為簡(jiǎn)單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結構也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時(shí)應把握好供需關(guān)系。另一種內涂層技術(shù)采用吹瓶機內壁非晶碳鍍膜機，這是一種利用碳源氣體，在微波激發(fā)下形成等離子體而在瓶?jì)缺诔练e非晶碳薄膜的設備。其結構由一個(gè)真空系統操縱，可造成吹瓶機內腔真空狀態(tài)，一個(gè)微波發(fā)生系統發(fā)生的微波作用于吹瓶機，使吹瓶機內腔產(chǎn)生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統通過(guò)與碳源氣體注入系統連通，可完成向吹瓶機內腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機加工的吹瓶機可有效地控制瓶?jì)葰怏w從瓶壁流失，或者，瓶外氣體從瓶壁滲入。