山東全自動(dòng)吹瓶機供應商

隨著(zhù)應用的廣泛，要求也日益提高，當前，制藥行業(yè)對于吹瓶設備有兩大迫切需求。其一是由于塑料原材料價(jià)格持續上漲，企業(yè)無(wú)時(shí)無(wú)刻不想著(zhù)如何降低包裝成本來(lái)達到利潤的最大化，因此需要利用先進(jìn)的吹瓶設備生產(chǎn)出重量更輕的瓶子；其二是由于市場(chǎng)變化的日新月異，生產(chǎn)企業(yè)必須對醫藥越來(lái)越短的生命周期作出靈活的反應，。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個(gè)不小的難題。另外，為了能夠讓采購者更為放心購買(mǎi)，吹瓶機企業(yè)在保證質(zhì)量的同時(shí)，應該加強吹瓶售后服務(wù)這塊。畢竟，小型企業(yè)本身能夠承載的風(fēng)險較小，對于吹瓶機企業(yè)各方面的服務(wù)要求頗高，如果能夠滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導和長(cháng)年的售后保障，吹瓶機的采購量也會(huì )有所提升。

山東全自動(dòng)吹瓶機供應商

吹瓶機行業(yè)本身沒(méi)有統一的標準，設計機構也差不多，但核心技術(shù)卻大不相同。吹瓶工藝關(guān)系到吹瓶機設計機構、技術(shù)能力和吹瓶機工藝精準度等。比如黃巖地區大部分機器吹18克瓶坯都沒(méi)問(wèn)題，吹13克瓶坯時(shí)，會(huì )出現其他吹瓶問(wèn)題，比如爆瓶等。售后服務(wù)也是在選擇吹瓶機廠(chǎng)家時(shí)應該考慮的重要因素，一般采用就近原則，但應優(yōu)先考慮上述三個(gè)原則。否則設備無(wú)法穩定生產(chǎn)，售后服務(wù)在好也不行。然而，吹瓶機行業(yè)的一個(gè)痛點(diǎn)也是售后服務(wù)，有些廠(chǎng)家承諾售后服務(wù)，但售后服務(wù)滯后一拖再拖。羽成機械售后服務(wù)完善，同時(shí)在設計吹瓶機時(shí)已提前考慮取消或更換易損件，減少吹瓶機故障點(diǎn)。

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全自動(dòng)吹瓶機和半自動(dòng)吹瓶機質(zhì)量上差異不大，但全自動(dòng)機器吹出來(lái)的瓶子會(huì )比半自動(dòng)略好一些，主要得益于溫控和程序分析及時(shí)，動(dòng)作傳送快等因素。全自動(dòng)吹瓶機：價(jià)格高、產(chǎn)量高、省人工、需要較好的技術(shù)人員來(lái)維護，全自動(dòng)效率高，由于沒(méi)有操作人員的影響通常來(lái)說(shuō)質(zhì)量比較穩定。半自動(dòng)吹瓶機：投資小、易操作、維護簡(jiǎn)單、產(chǎn)量低、員工操作強度大。吹出的瓶子質(zhì)量沒(méi)差別，差別是操作的過(guò)程，半自動(dòng)的要多，需要人看著(zhù)，可隨時(shí)調整，全自動(dòng)的效率高，僅僅是復制。

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全自動(dòng)吹瓶機在自身設計和應用的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：1. 合理的設計，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動(dòng)上管坯系統；3. 采用紅外線(xiàn)預熱加溫箱來(lái)預熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、見(jiàn)效快、操作維護方便安全等優(yōu)點(diǎn)。溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時(shí)，有類(lèi)似的故障，如果熱電偶壞時(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機電流增大。

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吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向拉伸的過(guò)程，在此過(guò)程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過(guò)3.5-4.2，軸向不要超過(guò)2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過(guò)4.5mm。PET全自動(dòng)吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

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通常生產(chǎn)全自動(dòng)吹瓶機時(shí)，產(chǎn)品重量不穩定，產(chǎn)品重量超出了規定偏差等現象。重量不穩定的特征是瓶底的水口料長(cháng)短不一，嚴重情況下，由于料管長(cháng)度不夠，產(chǎn)品吹不成型，兩模架的運行時(shí)間不一致(差別太大)，如果料管向下的流動(dòng)恒定速度時(shí)，左右模架兩邊運行的時(shí)間差別較大時(shí)，兩側重量會(huì )不穩定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的因拉伸而重量較輕，解決方法是調節兩邊模架使運行時(shí)間接近。擠出量不穩定是電機運行的轉速不穩定和皮帶輕緊度不合適造成的。因為不同的塑料原料或混合比例變化，所以造成出料不同，加入水水口料的量(百分比)經(jīng)常變化時(shí)，從而影響擠出量。