紹興全自動(dòng)吹瓶機制造廠(chǎng)家

PET全自動(dòng)吹瓶機在快速吹塑、冷卻過(guò)程中瓶壁內有誘導應力常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：1、上厚下?。貉雍箢A吹時(shí)間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過(guò)分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過(guò)度拉伸，此處溫度過(guò)低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。

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產(chǎn)品外觀(guān)有輕度異常時(shí)，聯(lián)絡(luò )生產(chǎn)線(xiàn)采取預防措施，避免不合格品發(fā)生，外觀(guān)異常嚴重時(shí)開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，相關(guān)時(shí)段半成品予以隔離待驗。生產(chǎn)中一旦發(fā)現不合格品，應立即通知現場(chǎng)調整改善，同時(shí)追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時(shí)段生產(chǎn)的前一棧板，如發(fā)現不良品，繼續抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發(fā)現不良品為止。

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把原料投吹瓶機的機簡(jiǎn)后，由于螺桿的轉動(dòng)、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動(dòng)下.經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分流板，進(jìn)人成型模具，在模具中形成簡(jiǎn)狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來(lái)控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動(dòng)的同時(shí)得到充分的降溫冷卻固化。向前移動(dòng)的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁，經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。

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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點(diǎn)容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規格范圍時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規格要求時(shí)，再加倍取樣測量，若超標屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續追蹤。

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吹瓶機在吹瓶過(guò)程中，如果參數設置不當，吹出來(lái)的瓶子就會(huì )出現各種問(wèn)題，最常見(jiàn)的是吹瓶機瓶底凹陷現象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過(guò)高的解決辦法：調節瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠(chǎng)家溫度調節稍有不同，調節溫度時(shí)可以咨詢(xún)吹瓶機廠(chǎng)家；預吹氣不足的解決辦法：延長(cháng)預吹氣時(shí)間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。

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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現甚至可以追溯到第二次世界大戰的時(shí)候，在那個(gè)戰火紛飛的年代里人們便開(kāi)始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現在看來(lái)那時(shí)生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡(jiǎn)單和粗糙，不具備較高的審美價(jià)值，但就是那個(gè)時(shí)候，開(kāi)始了人們對于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來(lái)了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來(lái)吹瓶塑性，在長(cháng)期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。